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凈菜加工工藝流程:
凈菜生產(chǎn)線生產(chǎn)流程:挑揀輸送(去除不可使用部分)→切菜機→提升機→一次混流去雜清洗→振動瀝水→二次混流噴沖清洗→二次振動瀝水→工位旋轉(zhuǎn)接料車→甩干→分選平臺→包裝
凈菜加工流程及設(shè)備說明
1、挑揀、切分:主要取出不可食用的部分,并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu),采用食品級別的工作臺面,人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序,廢料通過拆卸的廢料斗排出。配套生產(chǎn)線使用,工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制,生產(chǎn)效率明顯提高。
2、切割:切割是凈菜加工中的重要部分,傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機手動調(diào)節(jié)輸送帶速度達到切割不同規(guī)格尺寸,同時刀具較為鈍銼,切割面不光滑,易腐爛變質(zhì)。凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)刀具,三維切割,切割表面光滑,易存儲。同時,可以通過更換快速更換刀具實現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。
3、清洗:臥式混合螺旋水流清洗物料,物料分散均勻,螺旋水流分離物料與雜質(zhì),較重雜質(zhì)集中沉積錐形槽體底部,輕質(zhì)雜質(zhì)通過槽體過濾裝置排出。物料隨水流出料,不傷及物料,后端采用震動輸送,上段配清水二次噴淋,提高清洗效果。
清洗采用多級清洗,一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置,殺滅細(xì)菌,分解農(nóng)藥殘留;二次清洗可選配冰水機組,降低物料溫度,減緩物料呼吸輕度,延長存儲時間。
4、保鮮:保鮮是凈菜加工中重要的環(huán)節(jié)。保鮮除在清洗中的冰水機組降低溫度外,首先采用變頻離心脫水脫去物料表面水分,通過變頻控制脫水時間和脫水速度,達到不同蔬菜的脫水需求。脫水完成后,采用氣調(diào)包裝完成后的包裝工序,以惰性氣體置換包裝袋中的空氣,起到減緩物料呼吸的作用,延長存儲時間。
凈菜加工設(shè)備氣泡沖擊波原理能夠?qū)⑹卟斯瞎砻鏇_洗干凈,提高50%以上的工作效率,有效的殺滅有害細(xì)菌,分解殘留農(nóng)藥;本機設(shè)有隔菜板,將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開,降低了水的渾濁度,大幅提高了清洗水循環(huán)利用率,可節(jié)約80%的清洗用水,節(jié)省了人力;操作方便,省時省力,能耗低,衛(wèi)生、安全、效率高。